一般來說，鈣皂潤滑脂是加入礦物油、脂肪酸、氫氧化鈣和水，進(jìn)行加熱皂化后調(diào)節(jié)水分所得的產(chǎn)品。使用牛油系脂肪酸的潤滑脂，需要一些作為結(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑的水分，但是溫度超過 >80℃會造成水分分離，結(jié)構(gòu)遭到破壞，皂份和基礎(chǔ)油會分離。因此，此類潤滑脂由于缺乏耐熱性，適合用于約70℃以下溫度，并且比較低速、低負(fù)荷的一般普通軸承等的潤滑。但是反過來，由于耐水性非常優(yōu)越，因此適用于有水的潤滑工作條件。 與此同時，使用蓖麻籽油系脂肪酸的潤滑脂，由于不含有水分、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用范圍大約可達(dá)100℃。
復(fù)合鋁皂潤滑脂(復(fù)合鋁潤滑脂) 由氫氧化鋁中使芳香族羧酸和硬脂酸反應(yīng)而成的復(fù)合皂系潤滑脂，擁有極其細(xì)小的纖維構(gòu)造。滴點(diǎn)在200℃ 以上、是一種耐熱性、耐水性、剪斷穩(wěn)定性非常良好的潤滑脂。
鋰皂潤滑脂 鋰皂潤滑脂作為萬能潤滑脂可用于一般工業(yè)、汽車行業(yè)、各種軸承，甚至是家電產(chǎn)品，是使用最廣泛的潤滑脂。其組成成分有礦物油或者合成油和硬脂酸鋰，或者蓖麻油的硬化脂肪酸的鋰鹽，使用溫度很廣，有良好的耐水性、剪斷穩(wěn)定性。
復(fù)合鋰皂潤滑脂(復(fù)合鋰潤滑脂) 在脂肪酸和二堿酸的混合物中加入氫氧化鋰進(jìn)行反應(yīng)，形成纖維構(gòu)造。滴點(diǎn)在250℃以上，耐熱性、耐水性、防銹性非常優(yōu)越，比起一般的鋰系潤滑脂更能表現(xiàn)高溫長壽命性能。
用電子顯微鏡（倍率：×104）看到的潤滑脂的稠化劑纖維構(gòu)造。
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